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Quando si tratta di apparecchiature per la lavorazione dei minerali, non esiste una soluzione valida per tutti. È qui che entrano in gioco le macchine e i servizi dedicati di Thyssenkrupp.
La lavorazione dei minerali può essere un processo complesso. I tipi e le forme delle rocce cambiano per ogni diverso sito minerario, l'efficienza energetica e i costi di manutenzione devono essere una priorità e le aziende devono assicurarsi di utilizzare l'attrezzatura giusta per loro.
Non esiste un solo frantoio in grado di svolgere tutti i lavori nel settore minerario australiano della roccia dura.
Thyssenkrupp riconosce questa situazione e in risposta non solo ha sviluppato frantoi rotanti specifici per diverse operazioni, ma anche un sistema di assistenza al cliente dall'inizio alla fine.
"thyssenkrupp inizia fornendo ai clienti un portafoglio di attrezzature tra cui scegliere", ha dichiarato Luke Bennett, responsabile della linea di prodotti dithyssenkrupp, ad Australian Mining. "Con l'assistenza dei nostri ingegneri, collaboriamo con i nostri clienti per selezionare la macchina corretta."
Thyssenkrupp si è concentrata su quattro macchine che sono parte integrante del clima minerario della roccia dura australiana: frantoi rotanti, alimentatori vibranti per grizzly, il frantoio a rulli eccentrico e rulli di macinazione ad alta pressione.
I clienti che desiderano aumentare l'efficienza nella frantumazione di roccia dura fatta saltare possono rivolgersi ai frantoi rotanti di Thyssenkrupp. Le ultime macchine Pro sono supportate da oltre 15 anni di esperienza dell'azienda nell'utilizzo con successo di queste macchine in tutto il mondo.
Gli alimentatori vibranti Grizzly, la spina dorsale dello scalping primario nell'industria australiana del minerale di ferro, sono le macchine perfette per chi è alla ricerca di un alimentatore robusto e di lunga durata.
"Queste macchine sono presenti nei circuiti di frantumazione primaria da molti anni, dimostrando il loro design robusto e l'efficienza nel gestire qualsiasi cosa i nostri clienti gli lanciano contro", ha affermato Bennett.
Il frantumatore a rulli eccentrico è la scelta ideale per gli utenti che cercano una macchina adatta ad un'ampia gamma di applicazioni minerarie. Adatto per miniere sotterranee o impianti di frantumazione mobili o semimobili nelle miniere a cielo aperto, il frantoio eccentrico a rulli vanta un'elevata produttività di 8.000 tonnellate all'ora ed è disponibile in cinque configurazioni per adattarsi a qualsiasi applicazione.
Queste macchine sono tutte supportate da decenni di esperienza e lavoro sul campo di Thyssenkrupp; tuttavia, sono i rulli di macinazione ad alta pressione che forniscono il massimo in termini di frantumazione della roccia dura. Queste macchine sono supportate da un'officina di assistenza dedicata, dotata dei macchinari pesanti necessari per lavori di riparazione di qualità.
"thyssenkrupp è stata all'avanguardia nella tecnologia dei rulli di macinazione ad alta pressione nel settore minerario", ha affermato Bennett. "Il miglioramento continuo delle macchine ha aumentato l'efficienza, ridotto i tempi di inattività e contribuito a ridurre il costo per tonnellata dei nostri clienti."
La combinazione di queste macchine con un servizio clienti efficiente, utile e tempestivo ha aiutato Thyssenkrupp a rimanere all'avanguardia nella tecnologia mineraria. Il servizio non si ferma solo perché un cliente ha scelto una macchina.
Dopo l'installazione delle macchine, Thyssenkrupp offre soluzioni complete chiavi in mano. I centri di assistenza consolidati dell'azienda a Port Hedland (WA), Henderson (WA) e Mackay (Qld) aiutano Thyssenkrupp a offrire una gamma completa di servizi post-vendita, tra cui assistenza sul campo, pezzi di ricambio e ricostruzioni di officine.
"Il supporto post-vendita è una parte significativa del nostro lavoro in Australia", ha affermato Bennett. "Abbiamo guidato l'impegno nei confronti delle nostre apparecchiature installate investendo nei nostri centri di assistenza e nel deposito di pezzi di ricambio."
Il settore minerario non è un settore stagnante, poiché la produttività richiesta, gli intervalli di manutenzione e i tipi di minerale possono cambiare rapidamente, e Thyssenkrupp offre una revisione continua delle apparecchiature installate per consentire prestazioni migliorate e consumi energetici ridotti. La revisione dell'attrezzatura comprende la profilatura del rivestimento, le modifiche alla composizione dei materiali e i miglioramenti del design.
Inoltre, i clienti possono accedere a funzionalità di riparazione fuori sede e i centri di assistenza sono sempre disponibili per offrire ulteriore supporto.
"Siamo in grado di supportare le operazioni portuali e minerarie con tempi di consegna rapidi per la chiusura e la riparazione delle attrezzature, e anche di supportare i clienti nella loro gestione patrimoniale continua", ha affermato Uwe Zulehner, Chief Sales Officer e Director Service di Thyssenkrupp.
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