Frantoi e vagli abbinati per ottenere i migliori risultati

TL'attento allineamento di vagli e frantoi durante la lavorazione garantisce produttività ed efficienza ottimali, garantendo che tutte le impostazioni e i parametri siano perfettamente abbinati.

"Il prodotto Kwatani può ora offrire ai clienti dei vagli vibranti ulteriori vantaggi in questo senso, essendo parte del gruppo globale Sandvik, ben noto per le sue soluzioni di frantumazione", afferma Kenny Mayhew-Ridgers, Regional Business Director presso Sandvik Rock Processing Solutions South Africa. "Il vantaggio è che i vagli Kwatani possono essere specificati e ottimizzati con la gamma di frantoi Sandvik, garantendo che gli elementi chiave del circuito siano perfettamente abbinati."

All'inizio di quest'anno, Kwatani e le attività legate all'attività mineraria di Schenck Process Group (SP Mining) sono state incorporate nel gruppo Sandvik all'interno di Sandvik Rock Processing Solutions South Africa. Mayhew-Ridgers spiega che i vagli e i frantoi in qualsiasi impianto di lavorazione dei minerali sono due linee critiche di apparecchiature e devono essere ben integrate per ottimizzare le prestazioni di entrambe.

"Esiste il rischio che gli operatori e i tecnici dell'assistenza si concentrino su un aspetto senza tenere conto dell'impatto dell'altro", afferma. "Le impostazioni e i parametri sia dei vagli che dei frantoi devono adattarsi al materiale estratto e devono essere perfettamente allineati per ottenere i migliori risultati."

Se il frantoio non fornisce la distribuzione granulometrica richiesta del materiale, ad esempio, il vaglio non funzionerà secondo le aspettative. Il prodotto Kwatani è ora in grado di specificare un vaglio vibrante insieme alle specifiche ottimali del frantoio Sandvik, spiega.

"Con Sandvik come OEM per entrambe le linee di apparecchiature, portiamo la nostra conoscenza approfondita dei prodotti su come le diverse apparecchiature potranno soddisfare al meglio le esigenze specifiche del cliente", afferma.

Una soluzione integrata si basa su un'attenta valutazione della natura e della distribuzione dimensionale del materiale che verrà immesso nel circuito di frantumazione e vagliatura, afferma Gavin McLaggan, Lifecycle Services Manager per l'Africa presso Sandvik Rock Processing Solutions South Africa. Ciò apre le porte a una maggiore efficienza e redditività.

"Tra i miglioramenti che si possono ottenere vi sono la riduzione del consumo energetico e la minore usura delle camicie del frantoio, aumentando al tempo stesso la produttività", afferma McLaggan. “Laddove si verifichino modifiche al minerale e al materiale risultante, potrebbe esserci l’opportunità di modificare la distribuzione delle dimensioni delle particelle (PSD) e aumentare ulteriormente la produttività”.

L'inclusione del prodotto Kwatani in Sandvik ha facilitato una preziosa condivisione bidirezionale di conoscenze sulla tecnologia di screening, afferma Mayhew-Ridgers. Si tratta di un vantaggio considerevole per i clienti poiché si combinano decenni di ricerca e sviluppo.

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